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研磨粉与抛光粉有区别吗?

其实研磨粉与抛光粉是存在表面处理性质上的区别。研磨粉它的主要作用就是在于研磨方面(去毛边、批锋、斑纹、氧化皮等),研磨粉是附有定切削力的,它能使您的工件在通过研磨后,得到表面相对平整而且为后工序抛光提供良好处理基面,它是抛光的前工序。抛光粉就只有细微的切削力,主要作用是使您的工件表面达到亮光的效果。抛光粉在生产方面比研磨粉要求也要苛刻得多,所以两种产品在价格上有些差异,我觉得也是正常的。
抛光粉通常由氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化铈等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化锆的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化硅为7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。
对抛光粉的基本要求:
(1)微粉粒度均匀致,在允许的范围之内;
(2)有较的纯度,不含机械杂质;
(3)有良好的分散性,以保证加工过程的均匀和效,可适量添加分散剂提悬浮率;
(4)粉末颗粒有定的晶格形态,破碎时形成锐利的棱角,以提抛光效率;
(5)有合适的硬度和密度,和水有很好的浸润性和悬浮性,因为抛光粉需要与水混合粒度越大的抛光粉,磨削力越大,越适合于较硬的材料,要注意的是,所有的抛光粉的颗粒度都有个分布问题,平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢,而大粒径Dmax决定了抛光精度的低。因此,要得到精度要求,必须控制抛光粉的大颗粒。普通抛光粉之所以存在划伤,就是有大颗粒的原因。所以般选择粒径分布范围窄的纳米抛光粉(VK-L300F)。
    抛光过程中浆料的浓度决定了抛光速度,浓度越大抛光速度越。使用小颗粒抛光粉时,浆料浓度因适当调低以得到合适的流动性,般建议在7-10%。

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