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有关金刚石微粉质量检验的问题

金刚石微粉主要用于非金属硬脆材料的精磨、研磨和抛光。般0-0.5um至612um用于抛光,5---10um至12-22um用于研磨,20-30um以粗用于精磨。
金刚石微粉主要用于以下四个方面:
1、直接使用,制成研磨膏。广泛用于硬质合金、铝陶瓷、光学玻璃、仪表宝石、半导体等材料制成的刃具、量具、光学仪器、电子器件等零件的抛光,其加工粗糙度可以达到镜面。
2、大量用于制造精磨片、超精磨片、电镀制品。
3、用于制造多晶金刚石烧结体,如地质、石油钻头,切削工具、拉丝模等。
4、用于研磨液和抛光液的制造。
3 有关金刚石微粉质量检验的问题
3.1如何评价金刚石微粉的质量
    这是微粉生产和使用者所共同关心的问题,人造金刚石微粉主要用于研磨和抛光工序中.使用者往往要求用低的金刚石浓度、快的切削速度,获得好的表面粗糙度和工件表面质量。要达到这样的使用效果,没有质量的微粉是不行的。根据笔者多年的生产实践经验,认为质量好的微粉应该从以下几个方面控制:
1、金刚石原料的强度要。采用中南、黄河、山东昌润等大厂家生产的金刚石为原料,生产的微粉质量比较好,耐磨性和切削力都比较好,就是通常市场中说的黄料做的微粉。采用小厂家生产的低工艺料做的微粉耐磨性和切削力就相对差些,就是通常说的绿料做的微粉,不过绿料微粉适用于低端树脂结合剂产品.出口印度比较多、价格便宜。在对水晶、锆石等比较硬的非金属材料抛光时,应该采用质量好的微粉,质量差的微粉没有切削力,磨不掉表面的凸痕,所以不容易上光。
2、粗颗粒的尺寸及其含量要严格控制。粗颗粒应该控制在标准规定的范围,越少越好、大于粗颗粒的就是大颗粒,容易引起工件划伤这个不能有。
3、粒度分布,集中度越越好。
4、颗粒的形状圆度好的微粉在抛光中有比较好的效果。块状、多棱角、多刃口、低磁性强度微粉在金刚石电镀线锯中有好的应用效果般形状的微粉,如条状、块状和片状,比较锋利多在树脂结合剂砂轮中应用。
绿料微粉适合在松组织的结合剂中应用.如石材工具中的海绵抛产品,微粉容易碎裂、刃口多、脱落快效果也是可以的。

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