随着科技和制造业的发展需要，许多器件表面的光洁度要求都越来越，比如电脑磁盘、磁头、光通信器件、光学晶体、半导体基片等器件，都需要的抛光加工。如果在表面有任何超出许可范围的凸凹、划伤或者附着异物，所设计的精度及性能都将得不到保证。
       金刚石微粉是由粗颗粒单晶金刚石经过破碎、分级而得，般来说，将适度粗粒的物料破碎至微米或亚微米粒度有三种基本机理，即压碎，机械冲击和运动颗粒之间的直接碰撞和研磨，滚筒式球磨机就是以压碎作用为主兼有适量低速机械冲击作用的破碎设备。就方法而论，用球磨机对金刚石破碎加工来生产金刚石微粉是比较常用的方法，球磨破碎法在我国金刚石微粉生产中已使用了许多年。但由于存在生产效率低的缺点，目前已被种气流粉碎机所取代，气流粉碎机是以压缩空气为工作介质，压缩空气通过特殊的超音速喷嘴向粉碎室速喷射，该气流携带物料速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、磨擦与剪切从而达到粉碎的目的。根据动能公式可知，动能的大小与质量及速度的平方成正比。当作用在颗粒上的力大于它的破坏应力时就产生破碎。速冲击碰撞使颗粒产生体积破碎，而剪切和研磨作用则使颗粒产生表面破碎。这种破碎方式对金刚石微粉的生产是很有利的，因为可以生产出比较理想的颗粒形状。气流粉碎机的点是不受机械线速度的限制，能够产生很的气流速度，特别是超音速气流粉碎机能产生数倍于音速的流速，因而能产生巨大的动能，比较容易获得微米级和亚微米级的超细粉体。从粉碎原理上说，这种机型用于金刚石微粉的生产是较有发展前景的。